Te krzywki moze nie są jakieś szczególnie skomplikowane ale muszą być
dokładne i nie przypadkowe co sprawia że ich wykonanie to już nie
to samo co zrobienie procy ,
metoda podobna -i niewiele trudniejsze... tylko czasochłonne
jak to dorobisz ? Masz dostęp do obrabiarki CNC ?
żadnych obrabiarek -a dorobię tak jak już robiłem - do całkowicie samodzielnie wykonanego łuku -tamten był 80 funtów ten ma 60-65 -więc będzie łatwiej.
płytka drukowana laminat 1,5mm dwustronnie miedziowany. ważne aby był na żywicy epoksydowej a nie poliestrowej.
zgrubnie wycinam nożycami i piłką kółka -średnice troszkę większe od potrzebnych -8 większych na bloczki cięciwy i 8 mniejszych na bloczki kabli. . w środku wiercę otwory 8 lub 10mm
potem składam te niby kółka razem 8szt -i MOCNO skręcam dopasowaną śrubą. mocuję w wiertarce -i na obrotach dociskam do szlifierki --wychodzą zgrubne kółka.
pojedyncze kółka do wytrawiacza -zostaje sam laminat.
- i znowu na śrubę tym razem po 4 szt. i albo dokładnie wiertarką przy szlifierce -albo lepiej na małą zwykłą tokarką. 4szt średnica "dużej" bieżni -4 szt o 4mm większe -jako boki.
podobnie na srube 4szt -i obtoczyć dokładnie na średnicę "małej" bieżni i kolejne 4 szt większej o 4mm średnicy na boki małej bieżni.
potem dokładnie odtłuścić (aceton - potem spirytus) -potem zmatowić drobnym papierem ściernym -znowu spirytusem czyścić.
rozrobić świeżo wyprodukowany klej distal (max 2 miesiące od daty produkcji) (zwykły -wiążący 24 godz) -posmarować -i złożyć krzywki z kółek -duże mniejsze-mniejsze - duże -
znowu duże z tych małych -najmniejsze -najmniejsze -i to ciut większe.
śrubę posmarować lekko tłuszczem najlepiej smarem silikonowym -lub cienko owinąć teflonem. -co zapobiega przyklejeniu śruby do robionego bloczka.
mocno skręcić cały blok kółek. drugi blok -bloczek podobnie podobnie.
do piekarnika na około 50 stopni i 2 godziny. potem pół godz na 120-140 stopni.
wystudzić -wyjąć -i rozkręcić wybić śruby.
złożyć oba bloczki razem -dużymi kołami do siebie i znowu skręcić
wywiercić mimośrodowe otwory pod panewki jednocześnie przez obydwa bloczki.
wiercić otwory pomocnicze 3mm średnicy -jednoczesnie przez oba bloczki -co zapewni ich jednakowość.
bieżnie można wylać znowu distalem -i zostawić na małych obrotach w wiertarce aż zastygną. obroty powodują bardzo równe rozpływanie się żywicy...
jak zastygnie -24 godz -bloki w piekarnik i dotwardzić 15 min na 120 stopni.
rozmontować i wkleić panewki (najlepiej na gorąco) . można dodatkowo przez te małe otwory szyć bloczki nażywicowanym szkłem -to je dodatkowo wzmocni.
tak wykonane bloczki pracowały w moim homemade łuku. -współpracując ze stalowymi linkami kabli.
daje się tak wykonać jedynie bloczki kołowe. -choć można zeszlifowyć części bieżni na prosto lub według szablonu -ważne aby jednocześnie obrabiać elementy obydwu bloczków razem skręcone -co zapewni ich identyczność i symetrię.
da się zrobić i mocno i precyzyjnie... ale roboty dużo... dlatego wolałbym kupić jakieś stare gotowe krzywki niż je robić...
